Metoda QFD (funkcjonalne rozpisanie jakosci)
-ma na celu stale przekladanie wymagan klienta na zalozenia projektowe,
-rozwija jakosc w calym cyklu produkcyjnym lub uslugowym,
-wymaga scislych powiazan z klientami i dostawcami,
-obejmuje kilka etapow:
+ stworzenie pelnej listy wymagan klientow,
+ ustalenie hierarchii wymagan,
+ stwierdzenie w jakim stopniu konkurencja je realizuje,
+ porownanie wlasnych wynikow z konkurencja,
+ ustalenie zwiazkow pomiedzy parametrami technicznymi produktu lub uslugi a wymaganiami klientow,
+ dobranie parametrow technicznych dla mozliwie pelnej realizacji wymagan klientow,
+ opracowanie zalozen projektowych, ktore zrealizuja wymagania klienta i zapewnia przewage nad konkurencja

Dom jakosci – diagram macierzowy pokazujacy zwiazki zachodzace pomiedzy wymaganiami klienta (wiersze macierzy) i cechami planowanego produktu lub procesu (kolumny macierzy)

Korzysci ze stosowania metody QFD:
- wymuszenie wymiany informacji pomiedzy dzialami firmy
- pobudzenie pracy zespolowej
- skoordynowanie dzialan podejmowanych na kolejnych etapach opracowywania nowego produktu lub uslugi
- wieksza swiadomosc zamierzen projektowych na etapie produkcji
- lepsze zrozumienie wymagan, ktore maja spelnic rezultaty poszczegolnych procesow